Techviz 软件帮助企业缩短设计审查时间，提升工作效率，降低生产成本

Techviz 软件帮助企业缩短设计审查时间，提升工作效率，降低生产成本

虽然一些公司花费大量时间构建物理原型和测试物理产品，但许多工程师和设计师已经开始使用 CAD 软件（如 SolidWorks）来处理 3D 模型。那么如果 VR 技术能让这种生产方式更进一步呢？

在本文中，我们探讨了集成 SolidWorks 和 AR/VR 技术相结合的好处，以及它们如何帮助工程师构建更好的产品。那么，让我们开始吧！

为什么工程师转而使用 XR 从 Solidworks 进行 3D 模型可视化？

什么是 SolidWorks ？在工程项目中如何使用 SolidWorks 模型？

SolidWorks 是 Dassault Systèmes 的 3D 计算机辅助设计 (CAD) 软件。它通常用于工程和产品设计，以创建零件和产品的详细 3D 模型。此 CAD 应用程序提供了一系列工具和功能，支持设计、测试和分析用于航空航天、汽车、建筑、消费品等领域的 3D 模型。

SolidWorks 具有广泛的工程应用，包括产品设计、快速原型制作和工业制造等。例如，机械工程师可以使用 SolidWorks 设计一个复杂的机器零件，创建它的 3D 模型，并模拟它在各种条件下的行为。这可以帮助识别潜在的设计缺陷或可以改进的区域，以获得更好的功能和效率。

在产品设计到制造过程中，结合AR/VR技术与单独使用SolidWorks相比的好处

VR 和 AR 正在席卷全球，正在彻底改变我们体验数字世界的方式。虽然 SolidWorks 长期以来一直是工程师创建 3D 模型的首选工具，但 XR（扩展现实） 有可能将设计到制造的过程提升到一个全新的水平。借助 XR，工程师可以以前所未有的方式可视化他们的设计并与之交互，从而实现更好的协作、更好的决策并最终获得更好的产品。

根据湖北工业大学 2018 年的一项研究，CAD 模型无法准确传达设计师的意图。而VR技术可以让相关工作者在产品开发的任何阶段都可以访问3D数据，获取更全面的信息。这样，团队可以更好、更有效地沟通，直到获得最令人满意的结果。

在 SolidWorks 项目中使用 XR 软件的优势

• 完整的 3D 设计可视化

• 更好的人体工程学研究

• 提供真实的制造模拟环境

• 增强（远程）协作

• 改进培训体验

借助 XR 软件，公司可以立即充分利用其 SolidWorks 3D 模型。例如，TechViz 用户可以使用 AR 眼镜（如 Lenovo ThinkReality A3）、任何 HMD（如 HTC Vive Focus 或 Meta Quest）、CAVE 系统或 3D 屏幕打开和查看 SolidWorks 项目。公司可以继续使用他们常用的 CAD 程序，同时与 VR 模型进行直观交互，从而允许他们即时测试更改并实现设计和工程团队之间的积极协作。

通过 XR 技术提升 SolidWorks 中的协作和设计效率

在工业设计中，对于将从事同一项目的不同部门和供应商聚集在一起协同工作是非常重要的。高效、低成本、高质量的产品是最终目标。通过将 SolidWorks 与 TechViz 等 XR 软件相结合，您可以实现在 VR 中处理相同的 CAD 模型来加快开发过程，从而使团队能够：

• 同时处理从设计到制造过程的不同步骤

• 在项目早期进行协作以检测和纠正错误并避免代价高昂的返工

• 实时跟进其他团队对同一3D模型所做的更改

VR 中的沉浸式可视化

通过Techviz 3D可视化软件，用户可以在虚拟环境中身临其境地查看自己的 SolidWorks 模型设计，并更深入地了解不同组件之间的尺寸、比例和空间关系。例如，如果您正在处理大型 3D 模型，如建筑物或大型车辆的 CAD 文件，从计算机屏幕上可视化数据可能会使您难以识别缺陷或需要改进的地方。

协同设计审查以做出更好的决策

VR 技术的应用还可以促进协作项目会议审查，多个利益相关者可以在虚拟环境中同时查看 CAD 设计并与之交互。通过使用直观的 VR 操作平台为团队提供共享的虚拟空间，最终带来更好的沟通和更有效的审查会议。

AR/VR 和 SolidWorks 中的实时设计修改

借助 AR/VR 技术，SolidWorks 用户可以在虚拟环境中实时修改他们的设计——这是 TechViz 软件中包含的主要功能之一。您在虚拟现实中对 3D 模型所做的任何更改都会立即应用到其本机应用程序中，无需进行数据转换。这使用户能够立即看到设计更改，有助于简化审查流程并促进协作。

全球范围内的远程设计评审

VR 还适用于远程设计审查会议，团队成员可以在不同地点审查和讨论设计，这对于跨办公室和远程工作团队尤其有利。

总的来说，使用 XR 应用程序实时浏览和更改 SolidWorks 3D 模型可以帮助工程设计人员更好地可视化和改进他们的设计，减少错误和返工，并加快产品开发过程。

TechViz 软件支持在 VR 中使用CAD模型

VR 不仅仅是向客户展示产品的一种方式。您的公司可能在产品设计和工程的多个阶段使用 SolidWorks 模型。那么为什么不进一步改进流程呢？

设计与工程审查得到加强

当您查看原型时，数字原型制作功能提供了不同的工具来增强您的团队在虚拟现实中与 CAD 模型的交互能力。工程师通常习惯于在真实环境中工作，使用 TechViz，您可以在设计审查期间走到模型前、导航到您想要的部分、做笔记、拍照或隐藏模型的特定部分。据一些Techviz 客户反馈，这大大提高了效率，尤其是对于大型 CAD 模型。

在工程或设计审查期间，您可以轻松地平面化 SolidWorks 模型以对组件进行精确测量，并查看您要添加的新组件是否适合并正常运行。由于 TechViz 的用户友好界面，即使是非专家，也可以轻松使用。

跨越工作地点进行线上协作

您的工程团队、设计部门和生产基地可能并不总是位于同一地点——甚至可能不在同一个国家。Techviz 软件使您能够共享 XR 工作环境并从不同的地方讨论相同的虚拟原型，甚至在不同的 AR/VR 显示系统（HMD、Powerwall、沉浸式房间）上也是如此。它为您的设计评审提供了一个共同的背景。此外，所有参与者都可以通过指向特定的 3D 对象、进行测量和添加评论来相互交流。

想象一下，您的工程师可以直接向您的生产部门解释他们的产品愿景，同时从任何角度向他们展示重要部件，而无需发送多封包含 3D 模型图片、冗长解释和大量屏幕截图的电子邮件，是不是很方便？

使用物理交互进行模拟组装或拆卸设备

将 VR 纳入业务流程的一个重要原因是为了模拟，尤其是在从 CAD 过渡到 CAM（计算机辅助制造）时，它可以模拟装配和拆卸操作。将您在 VR 中的 CAD 模型想象成一个 3D 拼图，您的团队如何将外部组件一个一个拆开以找到引擎并进行维修？TechViz 虚拟装配功能支持直接在您的 3D 应用程序中运行，以模拟物理碰撞并研究维护操作的路径。得益于 VR 中的手指和身体跟踪，您的团队还可以测量精确的范围以及进行人体工程学研究。

您还可以在具有 3D 场景的真实环境中演示和验证原型。这对于检查工作站的人体工程学以及操作员界面的可见性和可访问性非常适用。

使用其他 3D 软件补充 SolidWorks 模型

SolidWorks 是一款 CAD/CAE 软件，可能需要辅以其他模块，例如 CAM 或 PLM（产品生命周期管理）。借助 Techviz Fusion 选项，您可以合并来自不同 3D 应用程序的数据，从而无需任何数据转换即可在同一 VR 环境中可视化来自不同软件的模型。

例如，如果您在生产过程中使用 3D 扫描系统检查最终产品，您将能够看到扫描的产品是否符合其 SolidWorks 模型。

另一个例子：假设您的公司为建筑设备供应备件，您希望确保它们能够承受压力并适合客户的型号。CAD 模型可以模拟逼真的材料以避免创造昂贵的原型，而 Techviz 的 VR 环境提供准确的压力测试。如果您的客户已经拥有一个配备齐全的模型，即使使用不同的软件，您也可以将 SolidWorks 模型与其 CAD 模型合并，并查看所有最终细节。

通过将 Techviz 的强大功能与 SolidWorks 和 VR 的沉浸式体验相结合，工程师可以实时可视化、测试和优化他们的设计，而无需昂贵的物理原型。工程师可以模拟和分析产品在真实场景中的使用情况，发现潜在问题，并在投入生产前进行必要的调整。这最终将帮助企业有效缩短设计审查时间，大幅提升工作效率并显著降低产品的生产成本。