ART工具跟踪系统，帮助您提升生产作业效率，节省时间与金钱

ART工具跟踪系统，帮助您提升生产作业效率，节省时间与金钱

您是否已经在生产过程中配置了工具跟踪系统？

您知道工具跟踪系统有什么优势吗？

工具跟踪系统可以有效优化生产过程中的装配顺序，从而节省生产作业中的时间和金钱。

ART为工具跟踪提供了两种解决方案

1. ART VERPOSE®易于使用的图像识别技术为提升装配效率提供完美解决方案。

将小巧坚固的VERPOSE®相机安装在工具上可以实现检测关键位置螺钉的精确装配位置。该解决方案能够精确控制和识别螺钉的安装顺序和位置以防止装配错误所造成的成本和时间损失。

通过使用AI软件，能够在短时间内设置装配螺丝的整个训练过程，以提升生产线的生产效率。

ART的无线版本VERPOSE/TI拥有紧凑小巧的设计与精准的定位性能，可以与各种装配工具搭配使用。

2. 基于ART DTRACK标记的工具跟踪解决方案。

对于类似桌子的组装情况，ART提供了工业版本的DTRACK作为工具追踪解决方案。DTRACK解决方案通过使用基于反射的三角测量法来识别手持工具的关键位置，从而提供任何装配工具甚至装配位置的精确6DOF数据输出。

通过使用ART设计紧凑的光学跟踪系统和附在工具上的小型被动标记，能够实现跟踪多种装配工具。且DTRACK软件还支持在同一区域同时监控多件工具。

ART工具跟踪解决方案用例

在生产过程中检测和消除汽车零件的漆面异常

ART与位于德国慕尼黑的合作伙伴Extend3D合作，通过将ART工具跟踪系统与Extend3D激光投影相结合打造了一项全新的解决方案：

在汽车制造商的生产线上，汽车零件或已经组装完成的车身会被进行喷漆，该解决方案被应用于此阶段中以确保零件表面或车身表面没有凹痕或凹坑从而影响喷漆效果。

第一步，通过自动检查识别可能需要返工的区域

在Extend3D的动态激光投影的帮助下，即使工件正在移动，CAD数据、工作指令、3D测量协议或其他重要信息也可以直接在零件上正确且精确地显示出来。工人可以准确地看到他需要在哪里安装哪个部件或者需要在哪里对部件进行修补（在此案例中，要修补的油漆区域会显示在车辆部件上）。

第二步使用ART工具跟踪系统准确定位需要返工的区域并指导工人按照正确步骤对该区域进行修复。

在粗略确定需要修复的区域后，ART工具跟踪系统会被用于确定工人是否在正确的位置使用正确的工具执行正确的修复操作（在本案例中为喷漆过程）。

通过显示工作步骤的信息，该系统支持工人更容易且更高效的完成漆面修复工作，该解决方案能够大幅节省时间并全面控制产品缺陷修复流程。

“通过将ART的本地化专业知识与我们的动态投影技术相结合，我们合作打造了一种前所未有解决方案，在此解决方案中，我们将模拟和数字元素与工作项目的空间参考无缝双向链接。这种数字化还包含了手工操作步骤流程，该解决方案实现了100%的数字化。”Extend3D首席执行官Peter Keitler博士说道。

方案涉及设备

跟踪系统：SMARTTRACK3/M、ARTTRACK 6/M跟踪系统

ART无标记跟踪解决方案CAPTA

激光投影系统：Extend3D WERKLICHT Pro SM

以上系统可通过OPC UA接口完全自动化且牢固地集成到工作环境中。且可根据客户要求调整设备数量。

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